硅酸钙保温材料是以二氧化硅粉状材料(石英砂粉、硅藻土等)、氧化钙(也有用消石灰、电渣等)和增强纤维材料(如玻璃纤维、石棉等)为主要原料，再加入水、助剂等材料，经搅拌、加热、凝胶、成型、蒸压硬化、干燥等工序制作而成。硅酸钙的主体材料是活性高的硅藻土和石灰，在高温高压下，发生水热反应，与作为增强的纤维类以及助凝材料成型而得保温材料。因所用原料、配比或生产工艺条件的不同，所得产品的化学组成和物理性能也不相同，用于保温材料的硅酸钙有两种不同的晶体构造：一种是雪硅酸石，称为托贝莫来石，耐热温度为650℃，主要用于一般建筑、管道等保温；另一种是硬硅酸钙石，耐热温度为1000℃，主要用于高温窑炉等。

我国在20世纪70年代初生产和使用650℃以下的托贝莫来石型硅酸钙绝热制品，并使用石棉作为增强纤维，主要用浇注法成型，密度达500~1000kg/m。 80年代以后改浇注法为压制法成型工艺，使产品的内在质量和外观质量都有较大的改进和提高，密度降到250kg/m以内。1988年开始生产无石棉硅酸钙绝热制品。

硅酸钙保温材料，从70年代开始应用到如今，在成型上，由浇注发展到压制成型；从材质上，由有石棉硅酸钙发展到无石棉硅酸钙；从性能上由一般硅酸钙发展到超轻硅酸钙和高强硅酸钙。目前，在硬质材料中它是一种较为理想保温材料。

经过科研攻关，已研制成功硅酸钙绝热制品专用耐温抹面材料及高温粘结剂，并已普遍使用，解决了硅酸钙制品用普通抹面材料抹不上去的问题。